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大型干煤棚网架工程施工技术探讨

查看次数:0 发布时间:2019-02-28 09:34:23

      随着火电事业的发展和国家“煤电联动”政策的实施,火力发电厂的燃煤问题日益突出,同时,由于国家对环保的强制性要求和对建设用地的严格控制,煤炭存储方式逐渐由散堆走向封闭,因此,干煤棚工程在全国火电行业得以蓬勃发展。

  近年来,随着计算机技术在结构计算和设计领域的迅猛展,干煤棚空间网架结构得到越来越多的应用。从 80 年代发展至今,干煤棚结构主要采用了平面钢架、平面桁架、平面拱和网架结构,其中网架结构由于结构受力呈空间状态、整体刚度大、单根杆件受力较少、用钢量经济等特点得以广泛应用,满堂脚手架高空散装法、折叠展开式安装法、分条分块安法、整体提升法和累积滑移法等安装方法也得到了广泛应用。本干煤棚工程采用大型网架钢结构,场地狭小,工期较短,选用安全、经济、可靠的吊装方案成为施工难点。

  网架安装

  钢网架安装工艺流程:

  基础复测→ 网架构件分类→ 网架安装→ 网架涂装,

  详细流程图见图 。

  煤棚网架的安装工艺

  3.1 施工准备

  3.1.1 钢网架安装用的杆件、螺栓、焊条及支座等半成品,应符合设计要求及国家标准的相关规定,并分类堆放整齐,以便安装过程中分片提取。

  3.1.2 检查柱顶混凝土强度,复核钢筋混凝土柱顶预埋件支座中心点、标高高差及相邻支座间距,确保预埋钢板的轴线、标高等符合相关规定。

上海11选5APP  3.1.3 吊装机械设备选用 2 台 50 吨汽车吊,电焊机、钢卷尺、卡尺、水准仪、经纬仪、扳手、临时支撑、螺旋千顶、倒链等工具准备齐全。

  3.1.4 测设放线,布置好各支点位置及标高。

  3.2 钢网架拼装

  干煤棚钢网架结构图如图 2~4 所示,跨 120m、长 80m,共 12 条轴线,1~11轴柱距 7.5m,11~12 轴柱距 5m,网架最顶相对标高为 42.449m,拱顶轴心下方为斗轮机基础,极大地影响了钢网架吊装。根据现场实际情况和模拟施工验算数据结果,从 3~4 轴/A 列向 3~4 轴/B 列为网架起始安装,待 3~4 轴网架安装完成后,自 3~4 轴沿长度方向同步向 1 轴和 12 轴安装,包括如下五个施工阶段:

  干煤棚钢网架平面布置图

  干煤棚钢网架立面图

  干煤棚钢网架剖面图

上海11选5APP  3.2.1 第一阶段:从 3~4 轴 A 列的支座处网格单元开始拼装,拼装时先将两相邻柱间基本的四角锥单元(九个网格)拼装成型,临时支撑采用 100*100 木方支撑于下弦球底,见图 5:

  3.2.2 第二阶段:钢网架起拱至一定高度时,四角锥单元组装出现困难,即采用汽车吊先将网架的非支座边螺栓球提升至所需高度,然后将该排螺栓球相邻的四角锥单元组合拼装结束,汽车吊吊点随即缓慢下落,使刚组装的下弦螺栓球支撑于木方上,然后采用钢丝绳和手拉葫芦对下弦球进行拉接,防止下弦球出现水平外移,见图 6 和图 7:

  3.2.3 第三阶段:依次完成上述拼装,再次组拼四角锥单元网格前,须将汽车吊向网架 B 列移动,移动至适当位置后用汽车吊提升网架,直至完成 3~4 轴钢网架拼装。在拼装四角锥单元网格的过程中,采用钢丝绳拉结下弦螺栓球以控制弦长(采取交错替换的原则进行)。

上海11选5APP  3.2.4 第四阶段:钢网架 3~4 轴基本单元拼装完成后,将其放置于支座处,待支座调整校平后,将其与支座焊接固定。

煤棚网架

  3。2。5 第五阶段:3~4 轴基本单元拼装、焊接就位后,由此柱间稳定系统同时向1 轴和 12 轴拼装,用汽车吊采用高空散装法,直至钢网架安装完成。

  4 拼装质量控制措施

  4.1 钢网架安装定位时,分别将十字辅助线划在支座过渡板和预埋件表面。

  4。2 拼装局部提升单元钢网架时,以四角锥为单元依次拼装,直至该提升单元网网架安装完毕;同时边安装边调整,使支座过渡板十字线与预埋件十字线重合,调整完毕后迅速焊接支座。

  4。3 其他轴线小椎体网壳所需材料运到各安装位置,依次组装各上弦、下弦小锥体,按照拼装顺序依次进行安装,直至网壳安装完毕。

  4.4 局部提升拼装 3~4 轴钢网架时, 为控制钢网架挠度和防止钢网架位移,在网架下弦节点设置钢丝绳拉接,并采用倒链辅助调整。

  4.5 在拼装过程中对钢网架下弦标高进行实时监控,避免累积误差,并采用千斤顶、倒链、经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺等工具实时纠偏。

  5 结语

  本工程采用的网壳结构施工技术具有如下特点:

  所需起重机械设备少(2台 50 吨汽车吊),不需投入大型起重设备,占用场地少;

  相对于传统的满堂脚手架高空散装技术,能节省 70%以上的施工费用,经济效益显著;

  钢网架施工工期仅为 30 天,施工工期短,相对于传统的满堂脚手架高空散装技术,工期缩短 60%以上。


 

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